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  • 名称: 生物质裂解燃料
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生物质碳粉的广泛应用:

   现阶段环境保护是经济增长与和谐发展的必要条件,我国正在不遗余力的为保护生态环境做出努力。在此大环境下,现阶段国内主要城市的工业锅炉已禁止化石燃料的使用,大部分都是以燃油、天然气为主要燃料。因燃气、燃油生产成本过高的情况下,开始广泛使用生物质燃料。
    生物质燃料是可再生能源的一个重要组成,具有来源广泛、成本低廉的特点。中国是一个农业大国,拥有丰富的生物质能源。目前市场上主要采用生物质压块颗粒作为生物质燃料,但压块颗粒有着无法燃烧充分,烟气灰分大环境评估很难达标等问题。为解决这些问题,我公司研发出了生物质燃料裂解技术。
生物质原料经过了碳化裂解后其低位热值在 4700-5200kcaL 左右,挥发分相比生物质颗粒燃料基本相同,其所含杂质相对减少,灰分也明显降低,燃烧性能更好,燃烧更充分,燃尽率可以达到 98%以上,生物质燃料本身的环保性比煤炭更好,经济性比天然气更高。这给生物质粉体燃烧带来了非常广阔的应用空间,因良好的燃烧特性可以在钢包炉,熔铝炉,回转炉,热风炉,锻打炉,蒸汽锅炉等炉型上很好的使用,在替代天然气,重油,柴油,等高价值燃料方面有非常大的潜力!
     生物质炭粉是由有机植物残体(如秸秆、木屑等)制成,本身含碳率高,富含 K、Ca、Mg 等灰分元素,在无氧或缺氧条件下高温热裂解制备而成的高含碳稳定物质,生物质炭粉燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可制成肥料或改良剂用于农田土壤改造中,不仅供给土壤养分,还可改良土壤结构,改善土壤微生物状况,修复酸性土壤,出售给农户还可回收创利。
 
生物质碳粉的市场分析:
 
   随着社会现代化建设的加快,矿物能源的消耗量逐年增加,2015年我国CO2排放量达到50亿t,占全球排放量的23%,居世界第二位。我国环境污染问题日趋严重。国家对环保的要求日趋增高,节能减排已列入我国目前各级政府的工作重点。以蒸汽锅炉为例许多大中城市已禁止燃煤锅炉的使用,取而代之的是燃油、燃气及电锅炉,这三种锅炉的运行成本高,设备投资性大,使很多用户不愿接受并急于寻求清洁的替代能源。生物质炭粉比煤炭环保比天然气、燃油经济好的特性,给生物质燃料技术的发展带来了“机遇”。
另一方面,我国又是一个农业大国,每年有大量的农作物秸秆无法有效处理,随意丢弃,或直接在田间焚烧带来的大气污染问题更是危害巨大。既浪费了资源又污染了环境。生物质炭粉燃料的问世,使农作物秸秆等废弃物得到更好的利用。2015年中国的年农业废弃物资源 近20亿吨, 可利用超过11亿吨。林业可利用生物质资源总量超过20亿吨, 其中50%可以利用。全国作为生物能源原料总量达到约21吨, 约折合15亿吨标准煤,达到全国能源需求总量42.69亿吨标煤的三分之一。
2015年11月3日,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》发布,为“十三五”期间的顶层设计指出了发展方向。通过分析《“十三五”规划建议》可见,以新能源、节能环保、新材料、等为代表的战略新兴产业将迎来一个更大的战略机遇期。
作为传统化石能源的替代品,生物质炭粉的重要性会随着石油、煤炭等能源的储量减少和价格攀升逐步增强。
     在我国,由于整个生物燃料行业还处于初级阶段,市场规模偏小,因而市场竞争并不激烈。先期进入的企业一旦确立了技术与市场优势,就能在市场竞争中处于有利地位。随着政策扶持力度加大和新进入企业增多,预计未来技术进步的步伐会越来越快。
 
生物质碳粉的燃料适用性:
   
   以测试烟气排放表为基准进行能源的Bot或Emc管理,将会对所燃烧使用的锅炉带来很多的有利的因素,特别是在有机灰分和干基灰分上,生物质炭粉有着巨大的潜力和价值,对锅炉的水冷壁以及锅炉排没有任何的氧化作用,用裂解粉体燃料控制燃烧温度在1220℃以内不会结焦。
 
    很多类型的生物质压块燃料,如果没有进行对其高温裂解物理处理,将会产生二氧化硅、氧化钙和其他一些有害成分,其成分对其锅炉产生严重的损害,烟气粉尘中含有的二氧化硅遇到碳氧化物会产生腐蚀体对锅炉的水冷壁和炉排造成腐蚀冲刷,因此会使锅炉的寿命缩短。其次在锅炉热效益的利用上也达不到最佳的效果,在燃烧后产生的剩余灰分也较大,同时对于一些蒸汽用量集中,用气量较大的锅炉用户的蒸汽压力也无法在要求的单位时间内达到所需要的压力。
 
 
    在锅炉各种生物质燃料的使用中,以生物质炭粉为例,在燃煤锅炉上使用,无需进行重大改进,对天然气和重柴油锅炉上使用,只需在尾部增加收尘装置。相对于生物质压块和颗粒,生物裂解粉体燃料适用性更强,有更高的热效率,无需对炉体进行大规模改造。
 
生物质碳粉的环保性:
 
生物质燃料的排放指标及优势
1排放指标: 烟尘  ≤20mg/m3          SO2   ≤10mg/m3       NOx≤200mg/m3
2生物质炭粉含硫量在 0.12%~ 0.2% , 燃 烧 后 的 SO2排 放 为 0 -5mg/Nm3 , 而 一 类 天 然 气 SO2  排 放 为8.8mg/Nm3。二类天然气 SO2  排放为29.4mg/Nm3。三类天然气 SO2  排放为51.4mg/Nm3。生物质低硫份的特性导致生物质炭粉燃料锅炉,主要有害污染物二氧化硫排放要低与天然气。是一种非常环保的燃料。
 
环保国家级部门检测,完全符合国家标准。
生物质炭粉烟气单一气体含量分别为:每立方米烟尘量为 46 毫克,而煤炭为 510 毫克,减排近 91%;生物质燃料气体排放中每立方米二氧化硫量为 33.6 毫克,煤炭为 1280 毫 克,减排超过 97%。
 
结合生物质燃料领域众多原料的特征,生物质裂解燃料解决了传统生物质压块颗粒燃料的各种弊端。对比传统压块颗粒燃料,在性能与价格方面都有很大优势。但在生产的环节中,生物质裂解粉体的生产技术要求非常高,在技术革新后所带来的生物质成型粉体附加值也是较高的(木醋液、木焦油)。   
   对于生物质裂解燃料无油无烟技术的开发和生产,我们花费了大量的精力资源在燃烧系统的完善以及燃料无烟处理上进行了高难度的攻关,并将生物质原材料本身的焦油体直接回收到我们的成型装置二次热燃室进行燃烧殆尽,降低了生产成本。使整个粉体生产加工过程中没有任何油液废料产生,确保新型燃料的环保特性。

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